Az ellátási lánc menedzsment öt alapvető eleme
Tervezés
A terv az első szakasz, és minden erőforrást előre meg kell tervezni az ügyfelek igényeinek kielégítése és az elvárt teljesítmény elérése érdekében.
Sourcing
Válasszon jó és képzett beszállítókat, és kezelje kapcsolatukat.Ebben a szakaszban bizonyos eljárásokat is ki kell alakítani a beszerzés, a készletkezelés és a fizetés szabályozására.
Gyártás
A szervezethez szükséges tevékenységek, így nyersanyagok, termékgyártás, minőségellenőrzés, szállítási csomagolás és szállítási terv.
Szállítás
Vevői rendelések koordinálása, szállítás megszervezése, áruk feladása, számlák számlázása és vevők fizetése.
Visszatérve
Olyan hálózat kialakítása, amely támogatja a helyreállítási termékeket, beleértve a hibás termékeket és az extra termékeket.Ez a szakasz a készlet- és szállításkezelésre is vonatkozik.
4 A hatékony ellátási lánc menedzsment jellemzői
Átláthatóság
Az ellátási lánc menedzsmentjének átláthatósága azt jelenti, hogy minden egyes kapcsolat szabadon megoszthatja az információkat, ami elengedhetetlen az irányítási költségekhez és az elégedettséghez.Bizalmat építhet ki az ellátási lánc partnerei között, ami végül szilárd és megbízható kapcsolatot tud kialakítani a teljes ellátási lánc működésének támogatására.
Időszerű kommunikáció
A jó kommunikáció biztosítja, hogy az ellátási lánc minden láncszeme jól működjön.Sok problémát elkerülhet, például az áruk elvesztését és az elégedetlen ügyfeleket.Még akkor is, ha az ellátási láncban változások vagy problémák vannak, a vállalat gyorsan válaszol.
Kockázat kezelés
Az ellátási lánc működése során elkerülhetetlenül előfordulnak balesetek vagy új problémák, ezért fontos a vészhelyzetek kezelésének képessége.A hatékony ellátási lánc menedzsment a lehető leghamarabb elkészítheti a hivatalos vészhelyzeti tervet, amely azonnal végrehajtható és végül megoldja a problémát.
Elemzés és előrejelzés
A hatékony ellátási lánc menedzsment képes elemezni a vállalkozás jelenlegi állapotát, beleértve annak erősségét és hátrányait.Ezenkívül segíthet előre jelezni az ügyfelek igényeit.Ezért előre elkészítheti a jövőbeli termelési terveket, ami előnyös a vállalkozások fenntartható fejlődése szempontjából.
Az Ön pontos anyagjegyzéke szerint rendelünk 5% vagy 5 extra rendelést a legtöbb alkatrészre.Időnként szembesülünk minimális/többszöri megrendelésekkel, ahol extra alkatrészeket kell vásárolni.Ezeket az alkatrészeket megcímeztük, és a rendelés előtt megkaptuk a jóváhagyást ügyfelünktől.
Az ANKE segíthet a készlettartásban, de nem cseréljük ki az anyagjegyzékben szereplő alkatrészeket a már meglévő alkatrészekkel.Szükség esetén keresztet tudunk javasolni, vagy segítünk az alkatrész kiválasztásában, de megrendelés előtt adatlapot küldünk, ha a vásárló jóváhagyása szükséges.
1.A beszerzés átfutási ideje az összeszerelési határidőn felül értendő.
2. Ha áramköri lapokat rendelünk, akkor a legtöbb esetben ez a leghosszabb átfutási idő, és a vásárlói igények határozzák meg.
3. Minden alkatrészt meg kell kapni a megrendelés összeszerelési részének megkezdése előtt.
Igen, az ügyfél kérésétől függ, csak azt tudjuk megrendelni, amire szüksége van, a többit pedig Ön biztosítja.Az ilyen típusú megrendeléseket részleges kulcsrakész munkának nevezzük.
A minimális beszerzési követelményekkel rendelkező alkatrészeket a kész nyomtatott áramköri lapokkal együtt visszaküldik, vagy a Pandawill segít a kérésnek megfelelően tartani a készletet.Az összes többi alkatrészt nem kapja vissza az ügyfél.
1. Anyagjegyzék, excel formátumú információkkal kiegészítve.
2. A teljes információ tartalmazza – a gyártó nevét, cikkszámát, ref jelöléseket, alkatrész leírását, mennyiségét.
3. Töltse ki a Gerber fájlokat.
4.Centroid adatok – ezt a fájlt az ANKE szükség esetén létrehozhatja.
5. Villogó vagy tesztelési eljárások és berendezések, ha szükség van ANKE-ra a végső teszteléshez.
1. Sok SMT alkatrészcsomag idővel kis mennyiségű nedvességet szív fel.Amikor ezek az alkatrészek átjutnak a visszafolyó kemencén, a nedvesség kitágulhat, és károsíthatja vagy tönkreteheti a forgácsot.Néha a sérülés vizuálisan is látható.Néha egyáltalán nem látod.Ha meg kell sütnünk az összetevőit, a munkája akár 48 órát is elhúzódhat.Ez a sütési idő nem számít bele a fordulóidőbe.
2. A JDEC J-STD-033B.1 szabványt követjük.
3. Ez azt jelenti, hogy ha az alkatrész nedvességérzékenyként van megjelölve, vagy nyitott és nincs feliratozva, akkor eldöntjük, hogy kell-e sütni, vagy felhívjuk Önt, hogy eldöntsük, kell-e sütni.
4. 5 és 10 napos kanyarokban ez valószínűleg nem okoz késést.
5. A 24 és 48 órás munkáknál az összetevők sütésének szükségessége akár 48 órás késést is okozhat, amely nem számít bele a hangolási időbe.
6. Ha lehetséges, mindig abban a csomagolásban küldje el nekünk az alkatrészeket, amelyekben megkapta azokat.
Minden zacskón, tálcán stb. egyértelműen fel kell tüntetni az anyagjegyzéken szereplő cikkszámot.
1. Az Ön által választott összeszerelési szolgáltatástól függően bármilyen hosszúságú vágott szalaggal, csövekkel, tekercsekkel és tálcákkal dolgozhatunk.Feltételezzük, hogy gondot fordítunk az alkatrészek sértetlenségének védelmére.
2. Ha az alkatrészek érzékenyek a nedvességre vagy a statikus elektromosságra, kérjük, csomagolja ennek megfelelően statikusan ellenőrzött és/vagy lezárt csomagolásba.
3. A lazán vagy ömlesztve szállított SMT alkatrészeket átmenő furatú elhelyezésnek kell tekinteni.Mindig egyeztessen velünk, mielőtt árajánlatot adna egy laza SMT-komponensekkel.Ha lazán elküldi őket, az károkat okozhat, és valószínűleg többletköltséggel fog járni.Szinte mindig olcsóbb egy új alkatrészcsík vásárlása, mint ha megpróbáljuk szabadon használni.