Termékek
Edge Ploting 6 rétegű NYÁK az IoT alaplaphoz
| Rétegek | 6 réteg |
| Fedélzeti vastagság | 1,60 mm |
| Anyag | FR4 TG170 |
| Réz vastagság | 1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Felszíni befejezés | Enig au vastagsága 0,05um; Ni vastagság 3um |
| Min lyuk (mm) | 0,203 mm gyantával tele |
| Min vonal szélessége (mm) | 0,13 mm |
| Min vonalterület (mm) | 0,13 mm |
| Forrasztó maszk | Zöld |
| Legenda színe | Fehér |
| Mechanikus feldolgozás | V-pontozás, CNC marás (útválasztás) |
| Csomagolás | Statisztikus táska |
| E-teszt | Repülő szonda vagy lámpatest |
| Elfogadási szabvány | IPC-A-600H 2. osztály |
| Alkalmazás | Autóipari elektronika |
Termékanyag
Különböző PCB -technológiák, kötetek, átfutási idő opciók szállítójaként olyan standard anyagok választéka van, amelyekkel a PCB -fajták sokféle sávszélessége lefedhető, és amelyek mindig rendelkezésre állnak a házban.
Az egyéb vagy a speciális anyagokra vonatkozó követelmények a legtöbb esetben is teljesíthetők, de a pontos követelményektől függően akár körülbelül 10 munkanapra is szükség lehet az anyag beszerzéséhez.
Vegye fel a kapcsolatot velünk, és beszélje meg igényeit az egyik értékesítési vagy CAM -csapatunkkal.
Standard anyagok raktáron:
| Alkatrészek | Vastagság | Tolerancia | Szövés típusa |
| Belső rétegek | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Belső rétegek | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Belső rétegek | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Belső rétegek | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Belső rétegek | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Belső rétegek | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Belső rétegek | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Belső rétegek | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Belső rétegek | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Belső rétegek | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Belső rétegek | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Belső rétegek | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Belső rétegek | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Belső rétegek | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Belső rétegek | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Belső rétegek | 155 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0,058 mm* | Az elrendezéstől függ | 106 |
| Prepregs | 0,084 mm* | Az elrendezéstől függ | 1080 |
| Prepregs | 0,112 mm* | Az elrendezéstől függ | 2116 |
| Prepregs | 0,205 mm* | Az elrendezéstől függ | 7628 |
Cu vastagsága belső rétegekhez: standard - 18 um és 35 um,
kérésre 70 um, 105 um és 140 µm
Anyagtípus: FR4
TG: kb. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr 1 MHz -en: ≤5,4 (tipikus: 4,7) kérésre több elérhető
Halom
A fő 6 rétegű verem konfigurációja általában az alábbiak szerint lesz:
· Felső
·Belső
·Föld
·Hatalom
·Belső
·Alsó
Kérdések és válaszok Hogyan lehet tesztelni a lyuk fali szakító és kapcsolódó specifikációkat
Hogyan lehet tesztelni a lyuk fali szakítószilárdságát és a kapcsolódó specifikációkat? A lyukfal elhúzza az okokat és megoldásokat?
A lyukfal-húzási tesztet korábban korábban végeztük át a lyukú alkatrészekhez, hogy megfeleljenek az összeszerelési követelményeknek. Általános teszt az, hogy egy huzalt forrasztunk a PCB táblára lyukakon keresztül, majd a húzóértéket a feszítőmérővel mérjük. A tapasztalatokkal összhangban, az általános értékek nagyon magasak, ami szinte semmilyen problémát jelent az alkalmazásban. A termék specifikációi változnak
Különböző követelményekhez javasoljuk, hogy hivatkozzon az IPC -vel kapcsolatos specifikációkra.
A lyukfal -elválasztási probléma a rossz adhézió kérdése, amelyet általában két általános ok okoz, az első az, hogy a rossz desmear (desmear) megfogása nem teszi eléggé a feszültséget. A másik az elektroless réz bevonási folyamat vagy közvetlenül aranyozott, például: a vastag, terjedelmes verem növekedése rossz tapadást eredményez. Természetesen vannak más potenciális tényezők is befolyásolhatják az ilyen problémát, azonban ez a két tényező a leggyakoribb probléma.
A lyukfal -elválasztás két hátránya, az első természetesen egy olyan teszt működési környezet, amely túl kemény vagy szigorú, a PCB -tábla nem képes ellenállni a fizikai stressznek, hogy elválasztva legyen. Ha ezt a problémát nehéz megoldani, akkor talán meg kell változtatnia a laminált anyagot, hogy megfeleljen a javulásnak.
Ha ez nem a fenti probléma, akkor elsősorban a lyuk réz és a lyukfal közötti rossz tapadásnak köszönhető. Ennek a résznek a lehetséges okai közé tartozik a lyukfal elégtelen durvelése, a kémiai réz túlzott vastagsága és a rossz kémiai réz -eljárás kezelése által okozott interfészhibák. Ezek mind lehetséges oka. Természetesen, ha a fúrási minőség gyenge, a lyuk falának alakváltozása ilyen problémákat is okozhat. Ami a legalapvetőbb munkát illeti e problémák megoldására, először meg kell erősítenie a kiváltó okot, majd az ok forrásainak kezelését, mielőtt az teljesen megoldható.
